在连续精馏塔中分离二硫化碳-四氯化碳混合液。原料液在泡点下进入塔内.其流量为4000kg/h,组成为0.3(摩尔分数
在连续精馏塔中分离二硫化碳-四氯化碳混合液。原料液在泡点下进入塔内.其流量为4000kg/h,组成为0.3(摩尔分数,下同)。馏出液组成为0.95,釜液组成为0.025。操作回流比取为最小回流比的1.5倍,操作压强为常压,全塔操作平均温度为61℃,空塔速度为0.8m/s,塔板间距为0.4m,全塔效率为50%。试求:
常压下二硫化碳-四氯化碳溶液的平衡数据见教材下册例1-14。
在连续精馏塔中分离二硫化碳-四氯化碳混合液。原料液在泡点下进入塔内.其流量为4000kg/h,组成为0.3(摩尔分数,下同)。馏出液组成为0.95,釜液组成为0.025。操作回流比取为最小回流比的1.5倍,操作压强为常压,全塔操作平均温度为61℃,空塔速度为0.8m/s,塔板间距为0.4m,全塔效率为50%。试求:
常压下二硫化碳-四氯化碳溶液的平衡数据见教材下册例1-14。
在连续精馏塔中分离由二硫化碳和四氯化碳所组成的混合液。已知原料液流量为4000kg/h,组成为0.3(二硫化碳的质量分数,下同)。若要求釜液组成不大于0.05,馏出液回收率为88%。试求馏出液的流量和组成,分别以摩尔流量和摩尔分数表示。
在连续精馏塔中分离二硫化碳-四氯化碳混合液。原料液在泡点下进入塔内.其流量为4000kg/h,组成为0.3(摩尔分数,下同)。馏出液组成为0.95,釜液组成为0.025。操作回流比取为最小回流比的1.5倍,操作压强为常压,全塔操作平均温度为61℃,空塔速度为0.8m/s,塔板间距为0.4m,全塔效率为50%。求冷凝器的热负荷和冷却水消耗量及再沸器的热负荷和加热蒸汽消耗量。假设热损失可忽略。已知条件如下:
(1) 塔的各截面上的操作温度为:进料62℃、塔顶47℃、塔底75℃。回流液和馏出液温度为40℃。
(2) 加热蒸汽表压强为100kPa,冷凝水在饱和温度下排出。
(3) 冷却水进、出口温度分别为25℃和30℃。
一连续精馏塔分离苯一甲苯二元混合溶液。原料中含苯为0.44(摩尔分数,下同),馏出液中含苯为0.957。原料为气液比为1:2的混合物,该物系的平均相对挥发度为2.5,试求:
(1) 进料热状态参数q值;
(2) 原料中气液相组成;
(3) 最小回流比。
某二元混合液在一常压连续精馏塔中进行分离,要求塔顶产品中易挥发组分达94%,塔底产品易挥发组分为4%(均为摩尔分数),已知该塔进料线方程为:y=6x-1.5,采用操作回流比为1.5Rmin,相对挥发度为2。试求:
某二元混合液在一常压连续精馏塔中进行分离,要求塔顶产品中易挥发组分达94%,塔底产品易挥发组分为4%(均为摩尔分数),已知该塔进料线方程为:y=6x-1.5,采用操作回流比为1.5Rmin,相对挥发度为2。试求:
在连续精馏塔中,分离下表所示的液体混合物。操作压力为2780.0kPa、加料量为100kmol/h。若要求馏出液中回收进料中91.1%乙烷,釜液中回收进料中93.7%的丙烯。原料液的组成及平均操作条件下各组分对重关键组分的相对挥发度列于下表。
试用清晰分割估算馏出液流量及各组分在两产品中的组成。
如图所示,在连续精馏塔中初步分离A-B溶液(A为易挥发组分),塔釜间接蒸汽加热,塔顶设全凝器,泡点回流。饱和液体加料,原料流量为150kmol/h,组分A的摩尔分数为50%。原料加于第3块板(从上往下数)。要求釜残液中组分A的含量不高于0.03。已知系统的相对挥发度为2.5,精馏段操作线方程为y=0.8x+0.18,各板均为理论板。试求:
试求三层板中较低的两层的单板效率Emv。
操作条件下苯-甲苯混合液的平衡数据如下:
x 0.26 0.38 0.51
Y 0.45 0.60 0.72
在常压操作的连续精馏塔中分离含甲醇0.4与水0.6(均为摩尔分数)的溶液,若原料液流量为100kmol/h,馏出液组成为0.95,釜液组成为0.04(以上均为易挥发组分的摩尔分数),回流比为2.5。试求产品的流量、精馏段的下降液体流量和提馏段的上升蒸气流量。假设塔内气、液相均为恒摩尔流动。
某二元混合液在一常压连续精馏塔中进行分离,要求塔顶产品中易挥发组分达94%,塔底产品易发组分为4%(均为摩尔分数),已知该塔进料线方程为y=6x-1.5,采用操作回流比为1.2Rmin,相对挥发度为2。试求:
(1) 精馏段操作线数值方程;
(2) 若塔底产品量W=150kmol·h-1,则进料量F和塔顶产品量D各为多少?
(3) 提馏段操作线数值方程。
用连续精馏塔分离苯-甲苯二元混合液,已知进料量为4000kg·h-1,组成为0.3(质量分数,下同)。若要求釜液组成不大于0.05,塔顶馏出液的回收率η为88%。试分别求出以摩尔流量及摩尔分数表示的馏出液的流量和组成。