如图所示,要将某减压精馏塔塔釜中的液体产品用离心泵输送至高位槽,釜中真空度为67kPa(其中液体处于沸腾状态
如图所示,要将某减压精馏塔塔釜中的液体产品用离心泵输送至高位槽,釜中真空度为67kPa(其中液体处于沸腾状态,即其饱和蒸气压等于釜中绝对压强),泵位于地面上,吸入管总阻力为0.87m,液体的密度为986kg/m3,已知该泵的必需汽蚀余量(NPSH)r为3.7m。试问该泵的安装位置是否适宜?如不适宜应如何重新安排?
如图所示,要将某减压精馏塔塔釜中的液体产品用离心泵输送至高位槽,釜中真空度为67kPa(其中液体处于沸腾状态,即其饱和蒸气压等于釜中绝对压强),泵位于地面上,吸入管总阻力为0.87m,液体的密度为986kg/m3,已知该泵的必需汽蚀余量(NPSH)r为3.7m。试问该泵的安装位置是否适宜?如不适宜应如何重新安排?
如图所示,在连续精馏塔中初步分离A-B溶液(A为易挥发组分),塔釜间接蒸汽加热,塔顶设全凝器,泡点回流。饱和液体加料,原料流量为150kmol/h,组分A的摩尔分数为50%。原料加于第3块板(从上往下数)。要求釜残液中组分A的含量不高于0.03。已知系统的相对挥发度为2.5,精馏段操作线方程为y=0.8x+0.18,各板均为理论板。试求:
某丙烯-丙烷精馏塔按下表中条件操作。假设环境温度T0=294K,进料为泡点液体,塔顶冷凝器用温度为305.4K的冷却水冷凝,其热负荷为32401526kJ/h,塔釜再沸器用温度为377.6K的蒸汽加热,计算
00kmol/h,xF=0.45(轻组分的摩尔分数,下同),轻组分的回收率为95%,馏出液组成0.98,体系的平均相对挥发度α=3,塔釜汽化量为最小汽化量的2.2倍。试求:
用板式精馏塔常压下分离苯-甲苯溶液,塔顶为全凝器,塔釜用间接蒸汽加热,相对挥发度α=2.50,进料量为140kmol/h,进料组成zF=0.5(摩尔组成),饱和液体进料,塔顶馏出液中苯的回收率为0.98,塔釜采出液中甲苯回收率为0.95,提馏段液汽比L'/V'=5/4,求:
如图所示,含易挥发组分0.42(摩尔分数,下同)的双组分混合液在泡点状态下连续加入精馏塔塔顶,釜液组成保持0.02。物系的相对挥发度为2.5,塔顶不回流。试求:
(1)欲得到塔顶产物的组成为60%时所需的理论塔板数
(2)若在设计条件下塔板数不限,塔顶产物可能达到的最高含量XDmax
在一连续操作的精馏塔中分离苯一甲苯溶液。进料量为100kmol/h,进料中苯的组成为0.4(摩尔分数),饱和液体进料。馏出液中苯的组成为0.95(摩尔分数),釜液中苯的组成为0.04(摩尔分数),回流比R=3。试求从冷凝器回流入塔顶的回流液摩尔流量以及从塔釜上升的蒸气摩尔流量。
图8-31为一精馏塔的塔釜液位与流出流量的串级均匀控制系统。试画出它的方块图,并说明它与一般的串级控制系统的异同点。如果塔釜液体不允许被抽空,试确定控制阀的气开、气关型式及控制器的正、反作用。
用一精馏塔分离二元理想液体混合物,进料量为100kmol·h-1,易挥发组分xF=0.5,泡点进料,塔顶产品xD=0.95,塔底釜液xW=0.05(皆为摩尔分率),操作回流比R=1.61,该物系相对挥发度α=2.25。
求:
某料液组成如下
组分 | 丙烯 | 丙烷 | 异丁烷 | ∑ |
摩尔分数 | 0.7811 | 0.2105 | 0.0084 | 1.0000 |
于泡点加入常规精馏塔进行分离。要求塔顶产品中丙烯的摩尔分数≥99.5%,塔釜产品中丙烯摩尔分数≤5%。计算:(1)分离所需最小回流比Rm,并取R=2Rm,计算所需理论级数N;(2)如果塔顶精丙烯产品中丙烯浓度达99.7%,塔釜组成保持不变,试计算此时能耗比生产99.5%的产品增加多少?
已知,α12=1.12184,α22=1.0,α32=0.54176。