冲床的最大冲力F为400kN,冲头材料的许用压应力[σ]=440MPa,被冲剪钢板的抗剪强度τb=360MPa,求在最大冲力作用
冲床的最大冲力F为400kN,冲头材料的许用压应力[σ]=440MPa,被冲剪钢板的抗剪强度τb=360MPa,求在最大冲力作用下能冲剪的圆孔最小直径d和钢板的最大厚度δ(见图)。
冲床的最大冲力F为400kN,冲头材料的许用压应力[σ]=440MPa,被冲剪钢板的抗剪强度τb=360MPa,求在最大冲力作用下能冲剪的圆孔最小直径d和钢板的最大厚度δ(见图)。
图所示冲床的最大冲力为400kN,冲头材料的剪切强度极限τb=440MPa,求在最大冲力作用下所能冲剪的圆孔的最小直径d和板的最大厚度t。
图示冲床的冲头在F力作用下冲剪钢板。设板厚t=10mm,板材料的剪切强度极限τb=360MPa,当需冲剪一个直径d=20mm的圆孔时,试求所需的冲力F?
度极限τb和屈服极限τs。
A.πdtτ B.πd2τsC.πd2τbD.πdtτb
A.πdtτ B.πd2τsC.πd2τbD.πdtτb
焊接简支截面梁尺寸及荷载布置如图所示(均为静力荷载设计值),F=400kN,q=3.2kN/m,材料为Q235钢,加劲肋设置见图,不考虑局部压应力,要求验算区格I腹板的局部稳定性。
图a所示为一简易冲床的初拟设计方案。设计者的思路是:动力由齿轮1输入,使轴A连续回转;而固装在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构。将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。试绘出其机构运动简图,分析其是否能实现设计意图,并提出修改方案。
图a
杠杆3组成的凸轮机构,将使冲头4上下运动,以达到冲压的目的。试绘出其机构运动简图(各尺寸由图上量取),分析是否能实现设计意图,并提出修改方案(要求用机构运动示意图表示出来)。
一工字形截面梁绕强轴承受静力荷载,截面无削弱,尺寸如图所示,钢材为Q235B(f=215N/mm2,fv=125N/mm2)。当梁某一截面所受弯矩设计值M=400kN·m,剪力设计值V=580kN时,试验算梁在该截面处的强度是否满足要求。
已知某T形截面简支梁,截面尺寸b×h=300mm×700mm,b'f=600mm,h'f=200mm,as=60mm,净跨度ln=5m,承受均布荷载设计值为30kN/m,忽略梁的自重,距左支座2m处作用有一集中荷载设计值为400kN,混凝土强度等级C30,箍筋采用HRB335级。试计算所需要的箍筋。