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比较精馏塔加热方式（直接蒸汽加热和间接蒸汽加热)，它们有何特点和适用场合？
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用常压精馏塔分离某二元混合物，其平均相对挥发度α=2，原料液量F=10kmol·h-1，饱和蒸气进料，进料浓度xF=0.5(摩尔分率，下同)，塔顶馏出液浓度xD=0.9，易挥发组分的回收率为90%，回流比R=2Rmin，塔顶设全凝器，塔底为间接蒸汽加热，求：
(1) 馏出液及残液量；
(2) 第一块塔板下降的液体组成x1为多少？
(3) 最小回流比；
(4) 精馏段各板上升的蒸气量为多少km01． h-1？
(5) 提馏段各板上升的蒸气量为多少1Kmol·h-1？
用板式精馏塔常压下分离苯-甲苯溶液，塔顶为全凝器，塔釜用间接蒸汽加热，相对挥发度α=2.50，进料量为140kmol/h，进料组成zF=0.5(摩尔组成)，饱和液体进料，塔顶馏出液中苯的回收率为0.98，塔釜采出液中甲苯回收率为0.95，提馏段液汽比L'/V'=5/4，求：
如图所示，在连续精馏塔中初步分离A-B溶液(A为易挥发组分)，塔釜间接蒸汽加热，塔顶设全凝器，泡点回流。饱和液体加料，原料流量为150kmol/h，组分A的摩尔分数为50%。原料加于第3块板(从上往下数)。要求釜残液中组分A的含量不高于0.03。已知系统的相对挥发度为2.5，精馏段操作线方程为y=0.8x+0.18，各板均为理论板。试求：
00kmol/h，xF=0.45(轻组分的摩尔分数，下同)，轻组分的回收率为95%，馏出液组成0.98，体系的平均相对挥发度α=3，塔釜汽化量为最小汽化量的2.2倍。试求:
在连续精馏塔中分离二硫化碳-四氯化碳混合液。原料液在泡点下进入塔内．其流量为4000kg/h，组成为0.3(摩尔分数，下同)。馏出液组成为0.95，釜液组成为0.025。操作回流比取为最小回流比的1.5倍，操作压强为常压，全塔操作平均温度为61℃，空塔速度为0.8m/s，塔板间距为0.4m，全塔效率为50%。求冷凝器的热负荷和冷却水消耗量及再沸器的热负荷和加热蒸汽消耗量。假设热损失可忽略。已知条件如下：
(1) 塔的各截面上的操作温度为：进料62℃、塔顶47℃、塔底75℃。回流液和馏出液温度为40℃。
(2) 加热蒸汽表压强为100kPa，冷凝水在饱和温度下排出。
(3) 冷却水进、出口温度分别为25℃和30℃。
某一精馏塔，塔顶为全凝器，塔釜用间接蒸气加热。用以处理含易挥发组成xF=0.5(mol分率)的饱和蒸气。塔顶产量D和塔底排量W相等。精馏段操作线方程为
。试求：
某丙烯-丙烷精馏塔按下表中条件操作。假设环境温度T0=294K，进料为泡点液体，塔顶冷凝器用温度为305.4K的冷却水冷凝，其热负荷为32401526kJ/h，塔釜再沸器用温度为377.6K的蒸汽加热，计算
在连续精馏塔中，精馏段操作线方程y=0.75x+0.2075，q线方程式为y=-0.5x+1.5xF，试求：
1。回流比R、馏出液组成XD；
2。进料液的q值；
3。当进料组成XF=0.44、釜塔见解蒸汽加热时，提馏段操作线方程。
某换热器用蒸汽作加热流体，加热量为3600000 kJ/h，假设换热器中蒸汽压降可忽略不计，求向换热器的供蒸汽量(t/h)。已知蒸汽进入换热器时h1=2870kJ/kg，流出时干度x=0.85、h'=504.78kJ/kg、h"=2706.5kJ/kg。
在单效蒸发器中，每小时将10000kg的NaNO3水溶液从5%浓缩到25%。原料液温度为40℃。分离室的真空度为60kPa，加热蒸汽表压为30kPa。蒸发器的总传热系数为2000W/(m2·℃)，热损失很小可以略去不计。试求蒸发器的传热面积及加热蒸汽消耗量。设液柱静压强引起的温度差损失可以忽略。当地大气压强为101.33kPa。
