如图7-12所示的双液压缸系统,如按所规定的顺序接受电气信号,试列表说明各液压阀和两液压缸的工作状态。
如图7-12所示的双液压缸系统,如按所规定的顺序接受电气信号,试列表说明各液压阀和两液压缸的工作状态。
如图7-12所示的双液压缸系统,如按所规定的顺序接受电气信号,试列表说明各液压阀和两液压缸的工作状态。
如图4-23所示系统,液压缸的有效面积A1=A2=100×10-4m2,液压缸工负载FL=35000N,液压缸Ⅱ运动时负载为零,不计摩擦阻力、惯性力和管路损失,溢流阀、顺序阀和减压阀的调定压力分别为4MPa、3MPa和2MPa,试求下列三种工况下A、B和C处的压力。
1) 液压泵起动后,两换向阀处于中位时。
2) 1YA通电,液压缸Ⅰ运动时和到终端停止时。
3) 1YA断电,2YA通电,液压缸Ⅱ运动时和碰到固定挡块停止运动时。
如图6-23b所示的回油节流调速回路,已知液压泵的供油流量qp=25L/min,负载F=40000N,溢流阀调定压力pp=5.4MPa,液压缸无杆腔面积A1=80×10-4m2,有杆腔面积A2=40×10-4m2,液压缸工进速度v=0.18m/min,不考虑管路损失和液压缸的摩擦损失,试计算:
1) 液压缸工进时液压系统的效率。
2) 当负载F=0时,活塞的运动速度和回油的压力。
如图7-12所示电路中u=-10V,则6V电压源发出的功率为()W。
A.9.6
B.-9.6
C.2.4
D.-2.4
液压缸如图3-5所示,输入压力为p1,活塞直径为D,柱塞直径为d,试求输出压力p2为多大?
如图3-1所示三种结构形式的液压缸,活塞和活塞杆直径分别为D、d,如进入液压缸的流量为q,压力为p,试分析各缸产生的推力、速度大小以及运动方向。(提示:注意运动件及其运动方向)。
如图4-4所示液压缸,A1=30×10-4m2,A2=12×10-4m2,F=30000N,液控单向阀用作闭锁以防止液压缸下滑。阀的控制活塞面积AK是阀心承压面积A的三倍。若摩擦力、弹簧力均忽略不计,试计算需要多大的控制压力才能开启液控单向阀?开启前液压缸中最高压力为多少?
如图(a)所示,液压缸盖螺栓组选用6个M16的螺栓。若已知螺栓小径d1=13.835mm,螺栓材料许用拉应力[σ]=110MPa,液压缸直径D=1550mm,液压缸压力声p=2MPa,预紧力F0=11000N,Cb/(Cb+Cm)=0.8,进行下列计算:
如图8-1所示的某立式组合机床的动力滑台采用液压传动。已知切削负载为28000N,滑台工进速度为50mm/min,快进、快退速度为6m/min,滑台(包括动力头)的质量为1.500kg,滑台对导轨的法向作用力约为1500N,往复运动的加、减速时间为0.05s,滑台采用平面导轨,fs=0.2,fd=0.1,快速行程为100mm,工作行程为50mm,取液压缸机械效率ηm=0.9,试对液压系统进行负载分析。
提示:滑台下降时,其自重负载由系统中的平衡回路承受,不须计入负载分析中。
如图1-3所示一液压缸,其缸筒内径D=120mm,活塞直径d=119.6mm,活塞长度L=140mm,若油的动力粘度μ=0.065Pa·s,活塞回程要求的稳定速度为v=0.5m/s,试求不计油液压力时拉回活塞所需的力F。
如图3-7所示液压缸,节流阀装在进油路上,设缸内径D=125mm,活塞杆直径d=90mm,节流阀流量调节范围为0.05~10L/min,进油压力p1=4MPa,回油压力p2=1MPa,试求活塞最大、最小运动速度和推力。
如图4-25所示八种回路,已知:液压泵流量qp=10L/min,液压缸无杆腔面积A1=50×10-4m2,有杆腔面积A2=25×10-4m2,溢流阀调定压力pY=2.4MPa,负载FL及节流阀通流面积AT均已标在图上,试分别计算各回路中活塞的运动速度和液压泵的工作压力。(设Cd=0.62,ρ=870kg/m3)